UPPAbaby elimina las hojas de cálculo y elimina las ineficiencias con el PLM de Centric

Sobrepasando sistemas

“Hice mucho con el antiguo sistema intentando que funcionara para nosotros pero falló al ingresar los componentes y las piezas para construir la lista de materiales, prácticamente en lo más básico de nuestras necesidades. Creo que teníamos demasiadas cosas para el formato de ese sistema”.

Avery François, director de Proyecto, describe los problemas a los que se enfrentó con la PLM que la empresa usaba antes de Centric. Tenían entre 500 y 1 000 componentes en muchos de sus productos por lo que UPPAbaby necesitaba una solución que se adaptara a dicha dimensión. El rápido crecimiento de la empresa superó la capacidad de las hojas de cálculo y de los correos electrónicos para gestionar el desarrollo de sus productos, y el sistema que tenían implementado no satisfacía sus necesidades. Hoy en día se han capturado y automatizado los flujos de trabajo, la información de los productos se accede fácilmente y se encuentra en una ubicación central. ¿Qué camino recorrió UPPAbaby para llegar a este punto?

Nace UPPAbaby

Con sede en Massachusetts, EE UU, un equipo de esposos fundó UPPAbaby en 2006. La pareja tenía experiencia en investigación y desarrollo, operaciones, marketing y ventas. UPPAbaby produce cochecitos y asientos de auto de alta calidad y se enorgullece de su servicio al cliente y de desarrollar asientos de carro de acuerdo a la demanda de sus compradores. La empresa se concentra en la seguridad, el confort y la facilidad de uso de sus productos. Su crecimiento se dio gracias a padres exigentes que se pasaron la voz recomendando los diseños de calidad, innovación y funcionalidad de los productos UPPAbaby.

Plm De Centric Al Rescate

Emily Paine Knickerbocker, directora de Materiales de UPPAbaby, explica el proceso previo a las PLM en general. “Usamos muchos componentes diferentes en nuestros productos y hacemos muchas pruebas con ellos. Estábamos buscando, por este motivo, una solución para hacer un mejor seguimiento de este proceso de modo que todos nuestros directores de proyecto, el equipo de calidad y nuestro equipo de China pudieran acceder a los datos. Necesitábamos algo que no fuera un disco compartido que era básicamente lo que estábamos usando”.

Para reemplazar el sistema PLM anterior, UPPAbaby volvió a la mesa de dibujo para evaluar cuidadosamente las posibles soluciones que cumplieran con los requisitos. François dice: “Creo que los otros sistemas que examinamos estaban construidos únicamente para bienes duros y nuestros productos se encuentran en un punto intermedio único. Hacemos mucho con productos duros y blandos en unidades de mantenimiento de stock separadas pero también en el mismo producto, así que hubiéramos tenido que sacrificar uno u otro.

Después de la situación con el último sistema, vimos más demostraciones y algunas parecían más una hoja de Excel inteligente y no aliviaban realmente gran parte de los problemas que teníamos. Cuando Centric nos hizo la demostración, y vimos la capacidad de lo que podía hacer, nos convenció a todos”. Knickerbocker dice: “Había otra empresa que estábamos considerando fuertemente pero hubiéramos tenido que moldearla para que fuera lo que necesitábamos, versus Centric que ya era lo que queríamos.” UPPAbaby eligió Centric PLM™.

Puesta En Marcha

La implementación se hizo completamente a distancia. François dice: “Estuvimos muy contentos con nuestro director de proyecto de Centric.  Hasta el momento el sistema ha funcionado muy bien. Los pequeños problemas que surgieron se resolvieron con relativa rapidez. La gente que no fue parte de la implementación necesitaba entender Centric, pero una vez que lo vieron se unieron al proyecto y se entusiasmaron mucho con lo que podemos hacer en Centric, con su aspecto, con las capacidades de elaboración de informes, etc.”

También estuvieron satisfechos con la formación. François dice: “La formación con Centric fue mucho más adecuada que con los otros sistemas.  Todos ´lo entendimos´ ya que muchos de nosotros participamos en la implantación y luego nos dispersamos para formar a nuestros propios departamentos. Se dio mucho mucho más rápidamente porque hubo por lo menos una persona que estuvo en la implementación haciendo parte de la formación. Estábamos en nuestra oficina de EE UU utilizando todos el sistema a las pocas semanas de su puesta en marcha, y lo hemos utilizado a diario sin problemas”. François resume el proceso de esta manera: “Una buena experiencia en general”

Todo En Un Lugar

François menciona las ventajas de tener la PLM de Centric funcionando: “Sin duda alguna, saber que todo está en un solo lugar es una de las grandes ventajas porque el acceso a la información es inmediato. Antes teníamos que ir a nuestro servidor, saber qué hoja de cálculo encontrar y quizás tener que buscar dos o tres de ellas para obtener toda la información necesaria. A veces había que recurrir a otra persona para obtener dicha información.

Ahora todo está en Centric”. Knickerbocker está de acuerdo: “Sí, todo en un solo lugar.  Los informes de las pruebas son fácilmente accesibles, ya no hay que buscar en la unidad compartida y tratar de averiguar cómo alguien podría haber nombrado el archivo, o cosas así. Con Centric, la búsqueda de cualquier detalle sobre los componentes es mucho más rápida. Antes de tener la PLM de Centric a veces tardaba más de cinco minutos para obtener mis informes de pruebas. Ahora está literalmente ahí”.

Otra ventaja es no tener que actualizar repetidamente la información y el calendario. François afirma: “Va de la mano de la primera ventaja: solo hay que actualizar todo una vez. Antes no solo teníamos que rebuscar entre las hojas de cálculo para encontrar la información que necesitábamos, sino que además revisábamos varias hojas de cálculo que teníamos para distintos fines y a veces estas contenían la misma información. Ahora todo se actualiza una vez y se enlaza dentro de Centric”.

Otro beneficio es que al añadir en la PLM los campos de datos adecuados, la información procedente de las fábricas será más completa y llegará antes, en lugar de tener que intercambiar muchos correos electrónicos para lograr este objetivo. Knickerbocker dice: “Recibíamos correos electrónicos con cierta información y respondíamos y pedíamos lo que faltaba, ahora todo lo que necesitamos está en Centric”

Desaparecen Las Hojas De Cálculo

Se han eliminado varias hojas de cálculo. Knickerbocker calcula que se han retirado entre 5 y 10+ hojas de cálculo centralizadas y grupales que solían ser fundamentales para la colaboración y el intercambio de información: “Probablemente me deshice de diez fácilmente. Todavía utilizamos algunas con nuestro equipo en China pero una vez que estén en el sistema esas también desaparecerán”.

Con los módulos de PLM que abordan la especificación de productos, la gestión de materiales, la gestión de estilos, el muestreo, el abastecimiento y el cálculo de costos de los productos, la calidad, la estructura de descomposición del trabajo y mucho más, UPPAbaby ha resuelto sus preocupaciones inmediatas y se ha preparado para el éxito del futuro.