BN3TH augmente le confort et la longévité de ses produits avec Centric PLM

Bâtir un socle plus solide

« Les nomenclatures par modèle sont l’un des principaux écueils des feuilles de calcul. Nous disposons de tant de variantes pour chaque modèle… Veiller à la conformité des codes associés à chaque produit – de l’imprimé à la couleur du fil et à l’emballage –, est probablement mon pire cauchemar s’agissant d’Excel. »

Nora Shaughnessy, directrice produit de BN3TH, évoque certaines des difficultés inhérentes à la gestion du développement produit au moyen d’e-mails et de feuilles de calcul. L’essor rapide de l’entreprise a mis au jour la nécessité de faire évoluer son socle technologique, et de le consolider pour préparer son futur. Aujourd’hui, l’intégralité des données produit est consignée au sein d’un unique espace digital, les erreurs sont moins fréquentes et les processus plus fluides. Comment ce résultat a-t-il été obtenu ?

Origines

Située à Vancouver au Canada, BN3TH a vu le jour quand deux amis, Dez Price et Dustin Bigney, ont eu l’idée de proposer des sous-vêtements pour homme au confort absolu. L’entreprise a d’abord été une activité menée en parallèle, axée sur la mise au point de prototypes et la fabrication en petite série, avant d’atteindre son rythme de croisière en 2013. MyPakage™, technologie brevetée de poche, appuie chacun de ses sous-vêtements et vêtements thermiques compatibles avec tout type d’activités – des loisirs de plein air au sport via les journées de bureau.

Dès l’origine soucieuse de l’environnement, l’ambition de BN3TH en tant qu’entreprise, consiste à réduire au strict minimum son impact environnemental.

Le relâchement des habitudes vestimentaires pendant la pandémie a eu un effet sur l’activité : « Avec la Covid, les consommateurs ont vraiment pris conscience de l’importance du confort pour eux, propulsant les ventes sur les marchés canadiens et états-uniens. Parallèlement, notre activité de vente directe au consommateur (DTC) est en plein essor. Pour simplifier, notre modèle repose pour moitié sur la vente directe et pour moitié sur la vente en gros. Ce mix représente une gageure, car vous devez adopter une méthode légèrement différente pour établir vos prévisions », déclare N. Shaughnessy.

Le temps de la modernisation

Shaughnessy décrit la situation qui régnait avant l’adoption de la solution PLM. « Nous devions modifier les nomenclatures Excel de 30 à 50 modèles différents. Puis, à un autre endroit, nous procédions aux révisions des mesures. Harmoniser l’ensemble de ces éléments d’information, en vue de garantir leur justesse à chaque emplacement, est une opération toujours plus délicate à mesure de notre développement. Nous utilisions probablement près d’une centaine de feuilles de calcul simultanément. »

Kimberly Parker, en charge du développement technique des produits à BN3TH, relate les échanges interminables d’e-mails avec les fournisseurs et les usines, et la création de dossiers techniques à la fois dans Excel et Adobe Illustrator. « En cas d’inexactitude, ou de mise à jour dans un domaine, nous devions penser à réviser systématiquement l’ensemble des domaines concernés dans nos différents dossiers techniques et aux différents emplacements où nous stockions nos données. Parfois, nous omettions des emplacements. Il y avait juste trop d’endroits où stocker la même information, c’était l’une de nos principales difficultés.

Pourquoi Centric ?

BN3TH a opté pour la technologie PLM dans le but d’éliminer les erreurs, de fluidifier ses processus et d’accompagner sa démarche de développement durable. Pendant cinq ans, de manière sporadique, l’entreprise a passé en revue les différentes solutions PLM. Les plus modestes proposaient des fonctionnalités trop restreintes et n’offraient pas de perspective de changement d’échelle au moment opportun pour l’entreprise. Inversement, nombre de solutions PLM de grande envergure nécessitaient un développement personnalisé. Or, BN3TH ne disposait pas des ressources informatiques nécessaires pour procéder à cette personnalisation ou résoudre les problèmes afférents.

« J’ai utilisé des solutions PLM dans d’autres entreprises. Bien sûr, je me suis d’abord intéressée à celle que je connaissais le mieux. Mais au fil de mes recherches, Centric réapparaissait sans cesse. Elle proposait une plateforme d’entreprise à taille réduite, évolutive et abordable. Et soyons francs, c’est une interface conviviale à l’intégration et à la prise en main assez facile », déclare N. Shaughnessy.

Le développement durable en ligne de mire

BN3TH place le développement durable au cœur de ses priorités. « Pour la majeure partie de nos produits, nous utilisons du tissu Tencel™, fabriqué à partir d’une ressource naturelle – la pulpe de bois. Nous cherchons à étendre l’usage de polyester recyclé à davantage de produits, ainsi qu’à compenser nos émissions de carbone », témoigne K. Parker.

Elle ajoute :

La réduction des échantillons contribue également à la baisse de l’impact environnemental. K. Parker, « Centric PLM™ propose la traçabilité automatique des modèles et nous permet de donner au fournisseur toutes les informations requises dès le départ. Le nombre de prototypes et les nombreux échanges liés aux demandes de maquettes supplémentaires sont limités, car toutes ces données sont à portée de main de notre équipe et de nos fournisseurs », constate K. Parker. N. Shaughnessy ajoute : « Le déploiement de Centric PLM nous a réellement donné les moyens de tracer et de suivre notre progression par rapport à nos objectifs de développement durable. D’après notre conviction, cette solution nous permettra de franchir le prochain cap en matière de traçabilité et accélérera l’atteinte de nos objectifs de développement durable : intégrer dans la composition de tous nos produits une majorité de fibres durables ou de fibres recyclées d’ici 2025 ».

Un référentiel unique

D’après N. Shaughnessy, l’un des principaux avantages de Centric est de proposer un référentiel unique. « Pouvoir compiler des informations issues de différents départements de l’entreprise – graphiques, données marketing… −, et imbriquer l’ensemble de ces éléments sans devoir recréer de feuille de calcul pour chaque cas d’usage constitue un avantage indéniable. »

La collaboration avec les fournisseurs est fluidifiée et simplifiée. « Nous collaborons avec des fournisseurs du monde entier, entre dix et vingt. La complexité de cette gestion augmente. Les réunir au sein d’une unique solution est donc un avantage de taille et nous voyons déjà quel bénéfice notre croissance peut en tirer. » Les autres avantages de la solution PLM, notamment des calendriers plus serrés et une précision accrue, ouvrent de nouvelles opportunités. « BN3TH possède une large palette de catégories : des sous-vêtements quotidiens aux vêtements thermiques et en mérinos pour les sports d’hiver, ainsi que des vêtements d’intérieur et des pyjamas plutôt orientés unisexes. Dans un futur proche, nous prévoyons le lancement de pièces sportives techniques absolument bluffantes », N. Shaughnessy.