Deuter accélère ses prises de décision avec Centric PLM

En quête d’une nouvelle manière de travailler

« Depuis 25 ans, nous travaillons avec un partenaire de production de longue date au Vietnam qui fabrique tous nos sacs à dos et nos concepteurs y voyagent beaucoup. Souvent les décisions sur les produits sont prises là-bas, sur place. Par le passé, ces changements n’ont pas toujours été bien documentés pour nos équipes du siège. Désormais, cela a complètement changé. Les équipes peuvent modifier les produits à l’usine et entrer ces décisions dans la solution Centric PLM™ pendant leur voyage pour les rendre visibles à tous. Cela a beaucoup changé notre manière de travailler. »

Marco Hühn, Responsable Qualité de Deuter, revient sur les difficultés rencontrées par la marque de sacs à dos à cause du manque de transparence et de coordination entre les équipes internes basées aux Etats-Unis et en Allemagne, ainsi qu’avec leurs fournisseurs au Vietnam. Les données produit étaient dispersées dans des documents de différents formats, et avec plus de 600 modèles de plus en plus complexes à fabriquer, la bonne information n’était pas toujours disponible aux personnes qui en avaient besoin au bon moment, par exemple lors des déplacements professionnels.

Depuis l’implémentation de Centric PLM, la vie a changé chez Deuter. Les équipes passent moins de temps à chercher et à saisir des données, profitent d’une meilleure transparence d’un bout à l’autre de la chaine d’approvisionnement avec une vue d’ensemble du cycle de vie de chaque produit du concept au point de vente, et peuvent assurer efficacement un haut niveau de qualité.

Comment Deuter a décidé que Centric PLM était la bonne solution pour booster l’innovation, maintenir de hauts niveaux de qualité et l’aider à évoluer vers des méthodes de production plus durables ?

Un pionnier des sacs à dos à la croissance exponentielle

Deuter Sport GMbH est un producteur allemand de sacs à dos, de sacs de couchage et d’accessoires de plein air. L’entreprise, fondée en 1898, a débuté en fournissant des sacs postaux et des sacoches à courrier pour la Poste Royale Bavaroise. Au fil du temps, elle est devenue un fournisseur renommé de sacs à dos et de sacs de couchage pour les aventuriers mordus du plein air, les randonneurs, les cyclistes et les alpinistes, ainsi que de cartables spécialement conçus pour les écoliers.

Deuter fait aujourd’hui partie du groupe Schwan-STABILO et son siège est basé en Bavière, l’entreprise disposant également de bureaux aux Etats-Unis à Longmont, dans l’état du Colorado. Deuter commercialise ses produits dans 54 pays sur cinq continents. La marque a par ailleurs récemment lancé un e-shop destiné dans un premier temps à sa clientèle européenne. L’entreprise s’est beaucoup développée ces dernières années, et le nombre de produits qu’elle offre est également en augmentation. En plus des 600 références produites sous sa marque, Deuter développe des articles sous marque privée basés sur les modèles de ses collections principales.

L’innovation et la qualité au cœur de l’entreprise

Les produits de Deuter sont de plus en plus complexes à cause de la fréquence élevée d’introduction de nouveaux produits et du développement technique et innovant qu’ils nécessitent. Cela était difficile pour l’entreprise de partager et d’archiver l’information liée aux matériaux, les spécifications produits, et les BOMs (Bill of Materials, nomenclatures) d’une manière qui les rende accessibles à tous, avec un système de fichiers PDFs et de classeurs Excel.

L’entreprise avait besoin d’une plus grande transparence – d’un accès en temps réel à toutes les données avec une visibilité améliorée sur le statut de chaque produit au sein du cycle de développement – et d’une solution de gestion des données qui aide les équipes à respecter les plannings de développement tout en créant les modèles innovants et de haute qualité que ses clients attendent, alors elle s’est lancée à la recherche d’une solution de PLM.

« En cherchant un système de PLM adapté à nos besoins, nos priorités étaient de rester innovants, garder un haut niveau de qualité, maintenir un planning de production équilibré même avec des produits plus complexes et ambitieux, développer des partenaires avec des méthodes de production durables et modernes et créer de la transparence tout au long de la chaîne d’approvisionnement », affirme Hühn. « Nos produits sont au cœur de Deuter, alors la gestion efficace des données qui leur sont liées est cruciale. »

L’approche très concrète de travail de Deuter avec son partenaire de fabrication au Vietnam, qui se traduit par le besoin d’avoir un accès à des données produit fiables en temps réel, à partir de n’importe quel endroit, est l’une de ses principales raisons d’adopter un PLM.

« Travailler directement de personne à personne rend les détails produit plus faciles à comprendre et évite beaucoup de temps perdu dans les explications et les malentendus », explique Hühn. « En travaillant sur site, vous pouvez vous mettre d’accord sur les choses qui doivent être modifiées ou développées, et les concepts créatifs sont beaucoup plus transparents. Nous avions besoin d’un système qui capture cette information et la rende instantanément disponible aux équipes travaillant sur ces produits depuis notre siège en Allemagne. »

Une solution moderne et intuitive

Deuter a entrepris un processus de sélection approfondi de deux ans avant de choisir Centric PLM en 2017. Hühn cite la facilité d’utilisation de Centric et sa flexibilité comme les principaux facteurs qui ont emporté leur décision.

Hühn affime : “Nous pensons que Centric a la meilleure solution. Elle est très efficace pour gérer les données et très intuitive pour l’utilisateur. Centric est un système relativement récent alors il n’ a pas de « bagage de développement », une charge des versions précédentes, qui ralentit la flexibilité d’autres systèmes. »

« Le système de Centric est facile à configurer et à maintenir, et sa gestion est intuitive. Centric bénéficie également d’une vaste expertise et compréhension des processus et des besoins des entreprises qui travaillent avec des matériaux textiles. C’est une solution très flexible qui s’adaptera à nos prochains défis. Un autre bénéfice intéressant est que les futures innovations de Centric, même développées avec d’autres marques, seront intégrées dans le système au bénéfice de tous les utilisateurs. »

Atteindre le sommet : obtenir une transparence complète

Deuter a commencé à utiliser Centric PLM il y a un an et tire les bénéfices de l’amélioration de l’efficacité, de la transparence et de l’accessibilité des données produit en temps réel dans un format structuré et intuitif.

« Quand nous avons commencé ce projet, nous avions un objectif principal : la transparence », dit Hühn.

“Aujourd’hui, nous en savons beaucoup plus sur tous les matériaux que nous utilisons, nos BOMs sont dans un format systématisé et détaillé, nous pouvons collaborer en temps réel tout en voyageant et nous pouvons voir tout ce qui est nécessaire pour développer le produit et valider sa production. » 

« Là où certaines entreprises ont un designer, un développeur produit et un chef de produit, chez Deuter ces trois rôles sont remplis par une seule personne, un développeur. Ces développeurs doivent gérer beaucoup d’informations, mais ils ont une bien meilleure visibilité qu’auparavant. Nous avions l’habitude de travailler avec des catalogues d’échantillons et des documents papier. Désormais, ces informations sont disponibles pour tous les développeurs en même temps. Il leur suffit de cliquer sur un matériau pour voir ses indicateurs de performance, son prix et les produits pour lesquels il a déjà été utilisé. » Hühn explique que le développement produit de Deuter n’est pas axé sur la rapidité mais sur la qualité et l’innovation technique.

« Nos produits sont hautement techniques et ils peuvent prendre jusqu’à deux ans à développer parce qu’ils exigent une certification et la fabrication de composants spécialisés, tels que les cadres en acier. Centric PLM nous aide à documenter ce processus mieux et de manière plus transparente afin d’améliorer la qualité du développement produit et suivre chaque étape du processus avant la validation du produit. »

« La solution a changé notre manière de travailler », ajoute-t-il. « Nous avions des BOMs qui étaient mélangées avec des instructions et d’autres documents. Aujourd’hui, nous avons séparé et défini ces documents dans le PLM et nous sommes capables d’aller beaucoup plus en détail dans les BOMs. Les utilisateurs gagnent aussi beaucoup plus de temps, qu’ils auraient perdu à chercher l’information dans différents documents et systèmes. »

La voie de l’avenir

Deuter est en train de déployer un projet informatique global, travaillant actuellement à l’implémentation d’un système de PIM (Product Information Management) et d’une nouvelle solution d’ERP (Enterprise Resource Planning). Le projet prévoit de connecter l’équipe marketing de Deuter avec la solution Centric PLM pour les aider à produire des étiquettes volantes et du matériel pour les points de vente en utilisant des détails et des images des produits actualisés issus du système, et de déployer le PLM pour l’activité de production sous marque privée de l’entreprise. 

« Nous voulons que les gens aient une meilleure qualité de vie au travail et une meilleure expérience de développement des produits. Centric nous aide à y parvenir. »