Mizuno gagne du temps et booste ses références produit avec Centric PLM

Un changement global

« Nous avions l’habitude d’avoir ce qu’on appelait les moments « ta-da » ! Les responsables de produit travaillaient sur leurs collections et les dévoilaient au dernier moment. Personne n’avait aucune idée de ce qui se préparait sauf s’ils étaient très proches de la catégorie en question. Il y avait très peu ou pas de visibilité sur le développement. Nous voulions savoir ce qui était en cours et fixer des délais de lancement réalistes. »

Tim Rumer, Directeur de la gestion du cycle de vie des produits chez Mizuno USA, se rappelle que la planification des lignes et le développement des produits de la marque étaient des véritables casse-tête.

« Nous avions besoin d’une manière plus facile pour les managers de planifier leurs catégories et de gérer plusieurs styles », explique-t-il. « Quand nous le faisions via notre système d’ERP, réaliser des mises à jour et ajouter des modèles était pour le moins difficile. »

Aujourd’hui, les choses sont très différentes. Mizuno USA utilise désormais Centric PLM™ (Product Lifecycle Management, solution de gestion du cycle de vie des produits) pour toutes ses divisions et 28 catégories de produits. Centric a été adoptée avec enthousiasme par les utilisateurs et est devenue la plateforme de référence pour la communication et le développement produit à travers toute l’organisation.

« La centralisation de l’information produit, c’est ce qui a vraiment fait la différence pour nous », note Rumer. « Les designers, les développeurs et les responsables de produit utilisent le système tous les jours. Les équipes en charge de l’approvisionnement extraient l’information de la solution Centric PLM et nous avons commencé à ajouter les distributeurs au système. Maintenant, nos collaborateurs ont pris l’habitude de l’utiliser. Il y a eu un changement global dans toute l’entreprise. Si nous avons une question, Centric est le premier endroit où l’on va chercher une réponse. »

Depuis l’implémentation de Centric PLM, Mizuno USA s’est débarrassé du développement produit laborieux, a augmenté la capacité des responsables de catégories jusqu’à 75%, et a boosté les références produit d’une de ses divisions de 10,2%, une augmentation significative réalisée en une seule année. Comment y sont-ils parvenus ?

Un héritage sportif

Mizuno USA est une filiale de Mizuno Corporation, le géant des articles de sport fondé par deux frères à Osaka au Japon en 1906. Alors qu’au départ, l’entreprise vendait des articles de sport occidentaux tels que des balles de base-ball, Mizuno a commencé à produire des vêtements de sport en 1907 et a lancé sa fameuse gamme de clubs de golf en 1933. Mizuno a ouvert sa première fabrique américaine à Los Angeles en 1961 et c’est ainsi qu’American Mizuno, connu aujourd’hui sous le nom de Mizuno USA, est né.

Aujourd’hui, Mizuno est une marque mondiale, reconnue pour la qualité de ses tenues et équipements sportifs conçus pour le golf, le tennis, le baseball, le volleyball, le football, le running, le rugby, le ski, le vélo, le judo, le tennis de table, le badminton, la boxe et l’athlétisme.

Le siège de Mizuno USA est basé à Norcross, en Géorgie, et l’entreprise a étendu ses capacités de production et de distribution grâce à un nouveau site high tech à Braselton en Géorgie en 2014. La filiale américaine de Mizuno Corporation a quatre divisions principales : le running, le golf, les « sports de diamant » (le baseball et le softball) et le volleyball. L’entreprise a récemment ajouté les vêtements et équipements dédiés au football, à la natation et au tennis à ses collections en pleine expansion.

Des années-lumière d’avance

En réalisant que l’entreprise devait investir dans une solution de PLM pour améliorer la visibilité sur l’ensemble du processus de développement produit et centraliser l’information produit, Mizuno USA a choisi la solution phare de Centric Software, Centric 8 PLM, en 2014. Comme Rumer l’explique : « Pendant la phase des démonstrations, ce que Centric nous a montré était à des années-lumière par rapport aux autres produits. La solution était beaucoup plus intuitive et facile à utiliser. Avec certaines solutions de PLM, il aurait fallu être un pseudo-programmeur ou un informaticien pour pouvoir les utiliser, alors qu’un responsable de ligne de produits dont le travail est de planifier des assortiments n’a pas le temps d’acquérir ce niveau d’expertise. Centric est beaucoup, beaucoup plus facile. »

Redémarrage

Malheureusement, l’implémentation initiale s’est arrêtée suite à un changement de personnel. Rumer a changé de poste au sein de la division des “sports de diamant” pour revitaliser le projet.

“Nous avons dû arrêter de travailler en silos et prendre du recul pour avoir une vue d’ensemble, et nous assurer que nous étions en train d’implémenter Centric PLM dans la même capacité dans toutes les divisions. »

« Une fois franchie cette étape, le déploiement a redémarré et l’implémentation a été formidable. L’équipe de Centric a été fantastique en termes de support. Ils nous ont aidés à mettre tout le monde d’accord et nous assurer que l’implémentation fonctionnait pour toute l’organisation, pas seulement pour une division. »

Faire plus avec moins

“Nous pouvons gérer plus de catégories avec moins de monde, sans aucun doute », affirme Rumer. « Avec les capacités de gestion des données et la fonctionnalité de planification de Centric, une personne peut facilement gérer 50% à 75% de modèles de plus qu’avant. Centric permet également aux équipes de gérer plus de catégories. Quelqu’un qui gérait les chaussures à crampons gère aujourd’hui également les chaussures de football et les gants de baseball et de softball, qui représentent notre catégorie la plus dense en nombre de SKUs. » 

« Un autre bénéfice majeur consiste dans l’intégration des nouveaux arrivants, continue-t-il. Avant, quand un salarié quittait l’immeuble, la connaissance liée aux catégories partait littéralement avec lui parce qu’elle était contenue dans une pile de tableurs et 50 000 e-mails. »

« Maintenant, toutes nos notes liées au développement sont au même endroit. En les associant au calendrier de développement, vous pouvez pratiquement donner accès au système à quelqu’un et la personne va savoir exactement où elle se trouve dans le processus de développement et quelles tâches elle doit accomplir ensuite. Les collaborateurs peuvent également passer d’une catégorie à l’autre plus facilement au sein de l’entreprise, parce qu’elles sont gérées de la même manière. »

Dans la division des « sports de diamant », Mizuno USA a augmenté le nombre de ses SKUs de 10,2% depuis l’implémentation de Centric PLM. Comme Rumer le fait remarquer, même suivre les données est beaucoup plus facile grâce à Centric.

« Si vous gérez vraiment toutes vos données produit dans Centric, elles sont toutes dans le système et vous pouvez les en sortir en trois secondes en changeant de vue ou en les exportant. Les équipes l’ont déjà compris – si elles travaillent toujours dans le système, l’information y reste disponible pour elles quand elles en ont besoin, et aussi pour tous les autres. »

Et pour la suite ?

Les plannings de développement ont été raccourcis depuis l’implémentation de Centric PLM, faisant de l’accélération de la mise sur le marché des produits une priorité clé pour Mizuno USA.

« Le développement est presque trop rapide maintenant alors on s’emmêle un peu au niveau de l’entreprise ! » s’exclame Rumer. « Centric a vraiment accéléré notre fonctionnement et a augmenté le nombre de modèles que nous finissons par lancer chaque saison. La prochaine étape est l’optimisation des processus de mise sur le marché et de commercialisation des produits. »

« Nous avons à peine effleuré ce que Centric peut faire. L’organisation des calendriers, la planification des lignes, le développement de l’habillement et l’évaluation des échantillons sont les sujets les plus importants pour nous pour l’instant. Nous sommes déjà passés du développement direct du produit au développement de tout notre matériel de marketing et vente en parallèle dans le système. En avançant, nous allons nous pencher sur le contrôle qualité, l’ajout de plus de distributeurs et beaucoup d’autres aspects de Centric PLM que nous n’avons même pas encore touchés. »