OTS crea una struttura di prodotto, migliora l'efficienza e rafforza le collaborazioni con i top brand della moda

In passato, la gestione dei dati in OTS si basava su fogli di calcolo e strumenti non strutturati.”

Patrick Berto, Controller e IS Specialist di OTS, descrive la situazione precedente all’implementazione di Centric PLM™. Con il numero di campioni di prodotto in costante aumento, nell’ordine di centinaia o persino migliaia ogni anno, diventava sempre più complesso monitorare tutte le fasi di approvazione dello sviluppo prodotto.

Oggi, a un solo anno dall’implementazione, circa la metà dei dipendenti di OTS lavora direttamente sul sistema Centric PLM, mentre tutti beneficiano indirettamente dei risultati ottenuti centralizzando tutti i dati di prodotto in un’unica fonte di verità. Qual è stato il percorso per raggiungere questo traguardo?

Oltre 20 anni di produzione ready-to-wear

OTS, è un’azienda con sede a Piove di Sacco (Italia), specializzata nella produzione di abbigliamento ready-to-wear. Con un’esperienza ventennale, soprattutto nella ricerca dei tessuti, nello sviluppo dello stile e del prodotto, OTS offre servizi end-to-end, dal design al prodotto finito. Questo approccio distintivo ha permesso all’azienda di guadagnare la fiducia di prestigiose firme di alta gamma.

Inizialmente fornitore per piccole e medie imprese, OTS annovera oggi tra i suoi clienti alcuni dei più grandi nomi del lusso, come il gruppo Kering e LVMH.

Una rivoluzione in azienda con Centric PLM

Un’azienda è efficiente solo quanto lo sono i suoi singoli reparti. Design, sviluppo prodotto, produzione, planning, vendite: se anche solo uno di questi reparti si ‘inceppa’, l’effetto domino si ripercuote su tutta la catena del valore.

“Il mio ruolo è quello di assicurare che gli utenti, cioè i miei colleghi, possano contare su un sistema informatico efficiente ed efficace” spiega Berto. “Quando le soluzioni sono quelle giuste, i benefici si riversano a cascata anche sui clienti finali.” Negli ultimi quattro anni, OTS ha registrato una crescita esponenziale, con un significativo aumento degli ordini. L’azienda ha raddoppiato il numero di dipendenti, introdotto la prototipazione interna e ampliato il reparto di stampa digitale.

L’azienda aveva la necessità di migliorare rapidamente i processi interni ed esterni per aumentare l’efficienza, e ha fatto di questo obiettivo una priorità durante l’implementazione di una soluzione PLM. “Ci siamo resi conto che, con questo ritmo, gestire tutte le informazioni senza un software adeguato sarebbe diventato sempre più complesso e potenzialmente fonte di errori,” afferma Berto. “Un sistema PLM ci avrebbe permesso di rivedere certe pratiche inefficienti e di ripensare alcuni processi aziendali altrimenti difficili da scardinare. Per questo motivo, insieme al CEO, abbiamo deciso di valutare diversi fornitori per allinearci ai sistemi utilizzati dai nostri principali clienti e, al contempo, migliorare significativamente la gestione dei dati. Lavorando insieme ai migliori brand ci è sembrato logico attrezzarci con i migliori strumenti: abbiamo scelto Centric PLM, una soluzione ampiamente adottata nel settore della moda”.

Un passo alla volta

L’implementazione è stata completata nei tempi previsti e nel rispetto del budget, nonostante inevitabili cambiamenti e aggiustamenti dell’ultimo minuto.

OTS ha avviato il processo condividendo le principali sfide  con il team di implementazione di Centric, che ha messo a disposizione la sua pluriennale esperienza nel settore per proporre idee e suggerimenti per migliorare i flussi di lavoro.

L’azienda sta adottando un approccio graduale: importando inizialmente le anagrafiche, per poi collegare progressivamente i vari reparti coinvolti nello sviluppo prodotto.

Berto afferma: ‘Uno dei vantaggi di Centric PLM è la sua flessibilità e capacità di adattarsi alle diverse esigenze dei vari ruoli all’interno dell’azienda. Offre un approccio graduale, consentendo agli utenti di prendere confidenza con il nuovo strumento, un po’ alla volta.”

“Ad oggi stiamo usando Centric PLM per circa il 30-40% del suo potenziale. Già così i benefici che riscontriamo sono molteplici, e abbiamo in programma di estendere l’uso della piattaforma a tutti i reparti e uffici. Il PLM sta inoltre diventando la spina dorsale dei nostri dati di prodotto, poiché lo stiamo integrando sempre di più con i vari software già in uso dagli altri team all’interno dell’azienda.”

OTS raccoglie continuamente dati, informazioni e feedback per determinare quali modifiche o integrazioni siano necessarie nei prossimi step. Come spiega Berto: “Quando si ragiona su un PLM, si pensa esclusivamente allo sviluppo prodotto, mentre in realtà c’è tutto un mondo di strumenti e funzionalità che integreremo gradualmente.”

Inserire qui la frase:

Migliore gestione dei dati

I dati di prodotto sono ora armonizzati in Centric PLM. Il tracciamento dei diversi passaggi crea una cronologia ben strutturata. Si riscontra un migliore accesso alle informazioni in funzione dei diversi team e ruoli all’interno dei reparti. Berto osserva: “I flussi di lavoro sono più snelli, il che velocizza le tempistiche di produzione e ottimizza la nostra capacità produttiva.”

Berto continua: “Stiamo riscontrando miglioramenti immediati nella gestione e nella qualità dei dati, in particolare nelle attività che precedentemente richiedevano l’acquisizione di grandi quantità di informazioni da fonti diverse.”

Il team di supporto di Centric è all’altezza del progetto, dall’implementazione alla formazione.

Alla domanda su quanto possa essere complesso implementare e utilizzare una piattaforma come Centric PLM all’interno di un’azienda, Berto risponde che sul fronte IT il processo si è rivelato piuttosto semplice e lo stesso vale per l’adozione della soluzione nelle attività quotidiane.

La prima caratteristica che ha colpito chi lavora con Centric PLM è la sua intuitività: l’interfaccia grafica lo rende davvero facile da usare. Non somiglia ad altre soluzioni aziendali complicate e poco user-friendly,” afferma Berto. “Inoltre, il sistema si è dimostrato molto innovativo; per ogni esigenza che abbiamo, Centric PLM offre una soluzione. Da questo punto di vista, il supporto degli specialisti di Centric Software® è stato fondamentale, perché hanno configurato tutto esattamente in base alle nostre necessità. Posso persino apportare modifiche al sistema autonomamente. In definitiva, Centric PLM è davvero comodo da usare, perché ci supporta nelle attività quotidiane senza aggiungere lavoro aggiuntivo.”

Berto conclude: “Un consiglio che mi sento di dare, in particolare a colleghi di aziende come la nostra, è quello di partire con Centric PLM e procedere per gradi senza avere fretta: si possono fare davvero moltissime cose con il sistema di Centric Software. L’importante è prendersi il tempo necessario per adottare completamente la piattaforma e massimizzarne il potenziale”.