Rothy’s：借重 Centric PLM 守護環境易如反掌

「Centric 協助您摒棄各種文件與試算表，再也不必擔憂有人更新或忘記更新進度，如今所有資訊一律貯存在單一中央資料源。」

Rothy’s 營運長 Heather Howard 說明了 Centric PLM™ 實作完成後，哪些方面獲得了改善。「從人的角度來看，Centric PLM™ 確保了設計、產品開發及製造人員的工作與生活，都更輕鬆自在。我們也能直接與工廠合作，有了 Centric，一直以來多不勝數的手動作業，都可就此免除，事半功倍。」

自創立以來，環保意識始終深植於 Rothy’s 的企業 DNA 當中。效率卓越的工作流程讓他們更容易實現使命，有效管理永續鞋款製造。

構想順利開花結果

Rothy’s 創立於 2012 年，於 2016 年正式推出產品，總部位於加州舊金山。一切源自於 Roth Martin 及 Stephen Hawthornthwaite 在某天的晚餐時間所想出的好主意，兩人就此展開了創業的規劃，並決定投入鞋業。Howard 表示：「而後他們得知，製鞋會產生許許多多的廢棄物，於是追問起能不能變更既有做法，以更永續的方式生產各式鞋靴。」起初他們與 OEM 合作，但始終無法做出理想的最終產品，最終並決定自己製造，在中國境內設立 Rothy’s 的自有工廠。如今公司銷售自己製造的產品，透過線上網站及特定城市的門市，提供時尚、舒適且永續的鞋款及手提包。

全面控管

設立自有工廠為公司帶來原先未有的優勢；Howard 表示：「我們完全仰賴自有生產設施，從而即時完成作業，安然度過混亂的供應鏈忙亂期，為未來擬定計畫。過去兩年以來，98% 的貨物都能準時出貨，僅有的 2% 延遲是由於港口延誤。我們持續與工廠保持聯繫，生產無須與其他公司競爭，還制定了疫情因應協定，保障工廠工作人員安全，因此避免了暫時關廠的命運，產線每天都正常運作。」 工廠還規劃了測試場地，專供研發團隊實驗構想，開發新的鞋款，乃至於改善既有產品。

Howard 表示：「我們希望能把事情做好，起初只推出兩種鞋款：芭蕾平底鞋與尖頭平底鞋。在徹底準備好之前，絕不輕易上市。我們的原則，是直接思索如何以最永續的方式完成使命，而非事後再想辦法升級改造。」

彷彿身處現場

疫情爆發後，原訂的海外廠房與倉庫視察行程，也隨之陣腳大亂。對此 Howard 透露：「我們過往的慣例，是親自前往各地工廠視察，但就跟大多數企業一樣，過去兩年半以來遭逢了疫情，員工都無法成行。因此，做事必須有條不紊，生產過程使用相同資料源的重要性也遠勝以往。」 她也提到，有了 Centric PLM 協助，同仁更得毫不猶豫改採居家辦公，基於同樣原理，所有的遠距連線協作，都很適合。「有些員工搬離了加州，還是能跟我們一起工作，效果非常理想。」

徹底落實環保

接下來仔細看看 Rothy’s 的革命性流程，瞭解他們如何致力減少廢棄物產生。先從織線開始，這項關鍵原料係由超過 400,000 磅的海洋回收塑膠及 1.25 億個塑膠寶特瓶所製成，目前的回收規模還在持續增加中。他們花了三年半的時間才徹底完善創新的 3D 編織技術，確保織線可以直接編織成鞋子，減少傳統製程中裁剪與車縫所產生的浪費。其他配件由生物基材料製成，包含羊毛、橡膠、沙子、玉米、麻布纖維及蓖麻等，每個項目都能透過 PLM 輕鬆追蹤。

Rothy’s 對於所謂良性循環的看法，乃是「一種持續可再生的迴圈，從材料、製造、產品到回收，持續反覆且生生不息。理想的願景，是使用二次再生材料，直接創造新產品，打造重複的正向迴圈，如同自然界的各種循環。」 領先業界的 PLM 解決方案，能將這個重複迴圈化為模組，整合至產品開發的各個面向，從製造與供應鏈，到退貨、重新利用及回收產品，輕鬆管理一切活動。

提升效率

Howard 說，最後他們終於決定善用 PLM 提升流程效率。

過程確實很艱辛，暫時的不便在所難免，但只要熬過去，就能從此擺脫每一筆小異動過後都有 14 處資料儲存位置必須更新的麻煩，取而代之的單一中央資料源減輕了所有同仁負擔，為其他系統提供一致資訊，實在是太棒了。我們目前已經完成 97% 的變更，對團隊而言，這是影響重大的變革。」

服務環保意識客戶

Rothy’s 的客戶大抵來自兩方；一部分的客群，單純是受到時尚亮麗的鞋款所吸引。Howard 表示：「客戶第一次試穿我們家的鞋子時，通常都會驚呼，這雙鞋子穿起來真舒適！ 接著，他們很快便會瞭解我們的企業使命，以及鞋子是如何製成的，為之感動莫名。另一種客戶則正好相反，他們清楚自己想要的購物模式，願意支持追求永續效益、對自身所作所為深思熟慮的品牌。

無論是哪種方式都很好，藉由客戶口耳相傳，我們的事業也以難以置信的速度飛快成長。客戶都知道我們的鞋款不僅時尚又舒適，還經久耐穿、可水洗、符合永續效益。」

包裝與 Happy Returns

企業如欲減少環境足跡，首要且最顯眼的改善項目，莫過於改善既有包裝。Rothy’s 從創建之初，事業目標就相當明確，將永續發展謹記於心，包裝的改良自然早已落實綠色理念，但仍是關注的重點。疫情爆發以來，直接面對消費者的銷售活動，成績直線上衝，運輸配送作業也進一步獲得大眾關注。Howard 表示：「我們的包裝 95% 採用可回收材料，直接從貨架裝運鞋盒，不會把鞋盒再放進箱子裡，消弭了過度包裝。」 所有材料資料都直接連結至 BOM 的包裝代碼，確認可回收材料的百分比可謂輕而易舉。

她接著說道：「另外，我們都很清楚，過去兩年來，大眾習慣透過網際網路下單，退貨量從而大幅增加，已然形成了一條逆向的物流鏈。我們選擇與 Happy Returns 合作，這間公司在全美各地皆設有退貨據點 (return bar)，確保客戶不再需要以傳統且過時的方式辦理退貨，不必自己印出標籤，貼到箱子上再扛到退貨收件據點去。如今您根本不需要箱子，舉例來說，您可以直接前往 Paper Source 申請鞋款退貨，這家商店也附設了退貨據點。」 退貨當下，客戶只要等待 60 秒，就能拿到退款。Howard 表示：「這些退貨據點利用了可供重複使用的運輸貨櫃，每百萬次退貨，就可省下約 54 噸的紙箱。光是減少紙箱用量，就能降低碳足跡，著實驚人。」 透過單一中央數位樞紐，退貨當下即刻開始追蹤進度。

擇善固執不妥協沒打算汰換

Rothy’s 持續努力，改進各種環境相關措施。對此 Howard 表示：「隨著企業發展，2021 年，我們開始進一步推展永續發展與設計的邊界，探索產品生命終期的解決方案。雖然我們的鞋款與包款設計都追求經久耐穿，最終，還是需要為不再適用的產品，提出永續解決方案。第一項提案是試驗性回收計畫。我們請顧客把自己的鞋子帶過來門市，對此，其實我們也滿掙扎，因為許多人都沒打算要交出他們的 Rothy’s。他們抱持的態度是：『鞋子的狀況還很好，清洗一下就好，我還沒準備好…我沒打算要汰換它們。』 這是很值得學習的態度。」

「我們著手研究如何拆解鞋子，而且這點也與下一個提案息息相關：開發二次再生材料，」Howard 指出：「我們的鞋子全數採用天然或可回收材料製成，所以對於如何重新利用這些材料，我們知之甚詳。我們會拆解舊品，回收二次再生材料，用以創造出新商品。」 企業能借重 PLM 管理產品生命終期，新增循環標籤，或標示人力清單 (BOL)，比如退貨、拆解、切塊/切碎/磨碎等。

零廢棄物

Howard 提及的下一項提案，乃是率先實現廢棄物歸零的先進工廠。「想想還真是令人激動，我們就此成為業界先鋒。今年我們的工廠很有機會取得 LEED 評級，並通過真正的零廢棄物認證，佐證我們的綠建築營運實務與成果。最後一項提案則是全面循環生產，這是 Rothy’s 在 2023 年最雄心勃勃的目標！我們的產品大多是由二次回收及生質材料所製成，市面上流通的每一件 Rothy’s 都已經備妥了產品生命終期解決方案。」 追蹤認證、法規與其他要求是維持永續效益的關鍵，借重 Centric PLM，管理所有產品開發資訊之餘，具體追蹤一切。對於缺少自有工廠的企業而言，如欲推動永續發展，追蹤 OEM 及供應商認證的重要性不言而喻，畢竟考量認證終將過期的事實，相關資產有待妥善管理。

結語

對於尚待草擬永續發展藍圖的企業，Howard 提供了幾點建議，協助您更全面推動永續發展。「最好可以從細分任務開始，如果您打算一口氣達成所有目標，就會負擔過重，無法應付，最終一事無成。讓我們一件件慢慢來：供應鏈團隊，然後再來看看包裝。我們目前的做法是什麼？我們能換個方式嗎？嘿，材料團隊的大家，接下來有哪些地方可供落實廢棄物減量呢？就像這樣 一 仔細考慮，每個團隊都提出一點想法，推動進展，在我個人看來這是最理想的方法。」 最後，誠摯推薦大家選擇實作現代 PLM，妥善管理設計與製造，因應複雜現狀，順應環保趨勢。